Conception de moule de produit en plastique
Conception de moule de produit en plastique
L'équipe d'ingénierie des moules de TERA apporte la simulation Moldflow, l'examen DFM et la conception 3D paramétrique à chaque projet — ainsi, les problèmes de qualité sont résolus avant que l'acier ne soit découpé. À partir de votre croquis conceptuel ou de votre fichier 3D, nos ingénieurs définissent l'emplacement des canaux, la disposition du refroidissement et le flux de matériau pour une conception d'outil optimale.
Ingénierie et conception des plastiques
L'équipe d'ingénierie et de conception de TERA est à la base de ce que fait le mieux TERA : trouver des solutions innovantes et créatives pour aider à accélérer la mise sur le marché des produits moulés par injection de nos clients.
L'équipe utilise les fondamentaux de la gestion de projet tout au long du processus de conception pour documenter les exigences spécifiques des clients et les intégrer dans la conception du produit de moule.
En utilisant les fondamentaux paramétriques de la conception, l'équipe crée des modèles de conception d'outils qui ont une associativité complète entre tous les différents composants d'un assemblage. Cela signifie que des modifications majeures et mineures peuvent être apportées et examinées avec le client à toutes les étapes de la conception et de la construction d'un moule d'injection de précision. Les modifications de conception sont communiquées électroniquement en temps réel aux programmeurs de machines qui façonnent l'acier et peuvent être communiquées aux clients via des conférences en ligne, des sites web et des vidéoconférences.
Les ingénieurs de TERA recommandent régulièrement des solutions aux clients qui peuvent améliorer les performances du produit, sa durée de vie, sa fiabilité et sa rentabilité, à la fois pour TERA et pour le client.
Analyse Moldflow
Les spécialistes en conception de TERA utilisent un logiciel de simulation de moules pour optimiser la conception du produit et le processus de fabrication, et le perfectionner, avant de découper la première pièce d'acier. Ce processus réduit le temps nécessaire pour conditionner le moule et accélère la mise sur le marché du produit.
Envoyez les fichiers pour devis aujourd'hui pour voir comment nous pouvons concevoir votre prochain produit moulé par injection pour des performances et une efficacité optimales.
Conception du flux :
- Demande de devis.
- Devis.
- Réception de la commande.
- Données clients, informations (échantillon, croquis, référence de dessin).
- Développement d'idées.
- Communication avec les clients.
- Conception en 3D.
- (Ingénierie inverse).
- Examen et vérification.
- Conception de la structure.
- Prototypage rapide (maquette CNC).
- Livraison.
- Communication avec les clients.
- Modification ou retravail.
- Livraison.
- Satisfaction du client.
- Finition de la conception du produit.
- Conception de la structure du moule.
- Analyse de la fluidité du moule.
- Vérification et révision.
- Dessins détaillés du moule (2D/3D, dessins d'assemblage, dessins de pièces).
- Production de moules.
- Vers le flux de fabrication.