Plastik Ürün Kalıp Tasarımı

Plastik Ürün Kalıp Tasarımı / TERA, yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıplarının, özel olarak şekillendirilmiş plastik bileşenlerin ve tamamlanmış sözleşmeli montajların tam hizmet sunan özel bir üreticisidir.

En İyi Satış

TERA Plastik Ürün Kalıp Tasarım Hizmeti Tanıtımı

TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD. Tayvan Plastik Ürün Kalıp Tasarımı tedarikçisi ve üreticisi olup, 33 yılı aşkın deneyime sahiptir. 1986 yılından bu yana Plastik enjeksiyon kalıplama OEM / ODM Endüstrisinde, TERA, müşterilerimize yüksek kaliteli Plastik Ürün Kalıp Tasarımı üretim hizmeti sunmaktadır. İleri teknoloji ve 33 yıllık deneyim ile TERA, her müşterinin taleplerini karşılamaktan her zaman emin olur.

Plastik Ürün Kalıp Tasarımı

Plastik Ürün Kalıp Tasarımı
Plastik Ürün Kalıp Tasarımı

TERA Tasarım Ekibi, ürününüzün üretilebilmesini sağlar. Deneyimli mühendis ekiplerimiz, kalıp tasarımında uzmandır ve en son mühendislik araçları ve yazılımlarını kullanarak kaliteli bir plastik parça oluşturmanıza yardımcı olur. Bu, kalıp mühendislerimizin projenizin gereksinimlerine uygun en iyi ve maliyet etkin kalıbı oluşturmasına olanak tanır. Kalıp tasarımınızı, 3D dosyalarınızı veya parça çizimlerinizi inceleyebilir ve olası kalite sorunları veya iyileştirme gerektiren alanlar hakkında geri bildirim sağlayabiliriz.

Tasarım - Kalıp Akışı

Plastik Mühendisliği ve Tasarımı

TERA'nın Mühendislik ve Tasarım Ekibi, TERA'nın en iyi yaptığı şeyin temelinde yer alır: müşterilerin enjeksiyon kalıplı ürünlerini hızlı bir şekilde pazara sunmak için yenilikçi ve yaratıcı çözümler bulmak.

Ekip, tasarım süreci boyunca proje yönetimi temellerini kullanarak müşteriye özel gereksinimleri belgelemekte ve kalıp ürün tasarımına entegre etmektedir.

Parametrik tasarım temellerini kullanarak, ekip, bir montajın tüm farklı bileşenleri boyunca tam bağlantılı olan araç tasarım modelleri oluşturur. Bu, bir hassas enjeksiyon kalıbının tasarım ve inşa süreçlerinin tüm aşamalarında müşteriyle birlikte yapılan büyük ve küçük değişikliklerin yapılmasını ve gözden geçirilmesini sağlar. Tasarım değişiklikleri, çeliği şekillendiren makine programcılarına gerçek zamanlı olarak elektronik olarak iletilir ve çevrimiçi web ve video konferans aracılığıyla müşterilere iletilir.

TERA'nin mühendisleri, hem TERA için hem de müşteri için ürün performansını, ürün ömrünü, güvenilirliği ve karlılığı artırabilecek çözümler önermektedir.

Kalıp Akışı Analizi

TERA'nin tasarım uzmanları, ilk çelik parçasının kesilmeden önce ürün tasarımını ve üretim sürecini optimize etmek ve mükemmelleştirmek için kalıp simülasyon yazılımı kullanır. Bu süreç, kalıbın hazırlanması için gereken zamanı azaltır ve ürünün pazara hızla sunulmasını sağlar.

Mühendislik Mühendislik

Quotation için dosyaları gönderin ve gelecek enjeksiyon kalıplı ürününüzü üstün performans ve verimlilik için nasıl mühendislik yapabileceğimizi bugün görün.

Tasarım Akışı:

  1. Teklif talebi.
  2. Teklif.
  3. Sipariş alımı.
  4. Müşteri verileri, bilgileri (Örnek, Taslak, Çizim Referansı).
  5. Fikir geliştirme.
  6. Müşterilerle iletişim kurma.
  7. 3D görünüm tasarımı.
  8. (Tersine mühendislik).
  9. İnceleme ve doğrulama.
  10. Yapı tasarımı.
  11. Hızlı prototipleme (CNC maket).
  12. Teslimat.
  13. Müşterilerle iletişim kurma.
  14. Düzenleme veya yeniden işleme.
  15. Teslimat.
  16. Müşteri memnuniyeti.
  17. Ürün tasarımı tamamlama.
  18. Kalıp yapı tasarımı.
  19. Kalıp akış analizi.
  20. Kontrol ve gözden geçirme
  21. Kalıp detay çizimleri (2D/3D, montaj çizimleri, parça çizimleri)
  22. Kalıp üretimi.
  23. Üretim akışına geçmek.