Návrh formy pro plastové výrobky
Návrh formy pro plastové výrobky
Tým inženýrů pro formy společnosti TERA přináší simulaci Moldflow, revizi DFM a parametrický 3D design do každého projektu — takže problémy s kvalitou jsou vyřešeny ještě před tím, než je ocel řezána. Z vašeho konceptu nebo 3D souboru naši inženýři definují umístění vstupu, rozložení chlazení a tok materiálu pro optimální design nástroje.
Inženýrství a design plastů
Inženýrský a designový tým TERA je základem toho, co TERA dělá nejlépe: hledání inovativních a kreativních řešení, která pomáhají urychlit uvedení produktů zákazníků vstřikovaných do formy na trh.
Tým používá základy projektového řízení během celého designového procesu k dokumentaci specifických požadavků zákazníků a jejich integraci do designu formy produktu.
Použitím parametrických základů designu tým vytváří modely nástrojů, které mají úplnou asociativitu ve všech různých komponentách montáže. To znamená, že jak velké, tak malé změny produktu mohou být provedeny a zkontrolovány se zákazníkem ve všech fázích návrhu a výroby přesného vstřikovacího formy. Změny designu jsou komunikovány elektronicky v reálném čase programátorům strojů, kteří tvarují ocel, a mohou být komunikovány zákazníkům prostřednictvím online webových a video konferencí.
Inženýři TERA pravidelně doporučují řešení zákazníkům, která mohou zvýšit výkon produktu, životnost produktu, spolehlivost a ziskovost jak pro TERA, tak pro zákazníka.
Analýza Moldflow
Specialisté na design ze TERA používají software pro simulaci forem, aby optimalizovali design produktu a výrobní proces a zdokonalili ho, než je první kus oceli vyříznut. Tento proces zkracuje čas potřebný k úpravě formy a urychluje uvedení produktu na trh.
Odeslat soubory k ocenění dnes, abyste viděli, jak můžeme navrhnout váš další vstřikovaný produkt pro maximální výkon a efektivitu.
Návrhový tok:
- Žádost o cenovou nabídku.
- Cenová nabídka.
- Přijetí objednávky.
- Údaje o zákazníkovi, informace (vzorek, náčrt, referenční výkres).
- Vývoj nápadu.
- Komunikace se zákazníky.
- Návrh 3D vzhledu.
- (Zpětné inženýrství).
- Kontrola a ověření.
- Návrh struktury.
- Rychlé prototypování (CNC maketa).
- Dodání.
- Komunikace se zákazníky.
- Úprava nebo přepracování.
- Dodání.
- Spokojenost zákazníka.
- Dokončení návrhu produktu.
- Návrh struktury formy.
- Analýza Moldflow.
- Kontrola a revize
- Kresby detailů formy (2D/3D, montážní kresby, kresby dílů)
- Výroba forem.
- K výrobnímu toku.