SLUŽBY
Přesné formování a inženýrství

TERA PLASTIC je společností ODM (Original Design Manufacturer) a OEM (Original Equipment Manufacturer). S více než 28 lety intenzivních zkušeností v plastovém průmyslu TERA Plastic poskytuje našim zákazníkům skvělý servis a konkurenceschopnou nabídku.
Naše služby zahrnují:
1. Návrh výrobku
2. Prototypování
3. Výroba nástrojů pro vstřikování plastů
4. Vstřikování plastů
5. Doplňkové služby
6. Vakuové formování
Naše služba je přizpůsobitelná, níže je standardní proces:
Vlastní vstřikovací formy, výroba plastových výlisků a služby probíhají následovně:
- Přijmout 2D/3D data.
- Prověřte proveditelnost studie.
- Přezkoumejte standard a požadavky na formu a předejte je návrháři.
- Mějte zasedání soudního rozhodnutí, abyste se rozhodli o rozvržení.
- Začněte navrhovat.
- Vytiskněte předběžný výkres a mějte zasedání k přezkoumání.
- Upravte výkres podle komentářů ze zasedání k přezkoumání.
- Předejte předběžný výkres zákazníkovi.
- Dokončete výkres podle zpětné vazby.
- Předejte výkres zákazníkovi znovu, pokud je to potřeba.
- Zákazník schválí objednávku a řez ocelí.
- Objednejte vložku materiálu, základní formu a systém horkého běžce (pokud je potřeba).
- Vytvořte výkres formy a podrobný výkres.
- Začněte výrobu, kontrola kvality bude kontrolovat součást po každém postupu.
- Namontujte formu.
- Leštění a montáž.
- Zkušební formování T1.
- Dodání vzorků T1 zákazníkovi.
- Měření vzorků.
- Schůzka k posouzení formy T1.
- Obdržení zpětné vazby na vzorky T1.
- Upravte formu.
- T2.
- Odeslat vzorky T2 k schválení.
- T3.
- Schváleno OK.
- Zajistit dopravu.
Spokojenost zákazníků je naší první prioritou a vždy dostáváme pozitivní zpětnou vazbu od zákazníků.
Návrh formy pro plastové výrobky
Tým inženýrů pro formy společnosti TERA přináší simulaci Moldflow, revizi DFM a parametrický 3D design do každého projektu — takže problémy s kvalitou jsou vyřešeny ještě před tím, než je ocel řezána. Z vašeho konceptu nebo 3D souboru naši inženýři definují umístění vstupu, rozložení chlazení a tok materiálu pro optimální design nástroje.
Plastové prototypování
Ověřte návrh a funkci dílu před zahájením výroby nástrojů. TERA nabízí rychlé prototypování pomocí CNC obrábění, SLA a SLS — jak pro malé přesné díly, tak pro větší kryty. Návrhy ověřené prototypy snižují revize nástrojů a zkracují čas na uvedení na trh.
Nástroje pro vstřikování plastů
TERA vyrábí přesné vstřikovací formy od roku 1998. Naše výrobní zařízení provozuje obráběcí centra FANUC ROBODRILL D14MIA, MAKINO NC EDM a SODICK Wire-Cut EDM — což nám umožňuje udržovat extrémní tolerance na vícestěnných, vložkových a vícerozměrných formách.
Plastové vstřikování
90+ vstřikovacích lisů od 80 do 800 tun, které běží 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. TERA aplikuje vědecké zpracování na všechny inženýrské pryskyřice — s nástroji navrženými pro proces, přesnou kontrolou tolerance, podporou výzkumu a vývoje a přesnými chladicími systémy — aby dodala složité tvarované díly hned napoprvé.
Sekundární služby plastů
TERA poskytuje kompletní sekundární operace interně: sítotisk, transferový tisk, stříkací lakování, tvrdé povrchové úpravy (až 7H tvrdost proti poškrábání), UV lakování, laserové gravírování, ultrazvukové svařování, pokovování plastů a kompletní montáž. Jeden partner od tvarované části po hotový, zabalený produkt.
Vakuové tvarování plastů
TERA poskytuje vakuové tvarování pro velkoformátové díly v automobilovém, námořním, průmyslovém a spotřebitelském sektoru. Materiály: ABS, PETG, PS, PC, PP, PE, PVC, PMMA. Tloušťka dílu 0,15 do 10 mm.


