SERVICIOS
Moldeo de Precisión & Ingeniería
TERA PLASTIC es una empresa ODM (Fabricante de Diseño Original) y OEM (Fabricante de Equipamiento Original). Con más de 28 años de experiencia intensiva en la industria del plástico, TERA Plastic ofrece a nuestros clientes un excelente servicio y cotizaciones competitivas.
Nuestros servicios incluyen:
1. Diseño de productos
2. Prototipado
3. Fabricación de moldes de inyección
4. Moldeo por inyección
5. Servicio secundario
6. Termoformado
Nuestro servicio es personalizable, a continuación se muestra el proceso estándar:
El flujo de trabajo para moldes de inyección personalizados, fabricación de moldes de inyección de plástico y servicios es el siguiente:
- Recibir los datos 2D/3D.
- Realizar estudio de viabilidad.
- Revisar el estándar y los requisitos del molde, enviarlo al diseñador.
- Realizar la reunión de veredicto para decidir el diseño.
- Comenzar el diseño.
- Imprimir el dibujo preliminar y realizar la reunión de revisión.
- Modificar el dibujo según los comentarios de la reunión de revisión.
- Enviar el dibujo preliminar al cliente.
- Perfeccionar el dibujo según los comentarios recibidos.
- Enviar el dibujo al cliente nuevamente si es necesario.
- El cliente aprueba el pedido y se corta el acero.
- Ordenar la inserción de material, base de molde, sistema de canal caliente (si es necesario).
- Emitir el dibujo del molde y el dibujo detallado.
- Comenzar la fabricación, el control de calidad verificará el componente después de cada procedimiento.
- Ajustar el molde.
- Pulir y ensamblar.
- Prueba del molde T1.
- Entregar muestras T1 al cliente.
- Medir las muestras.
- Reunión de revisión del molde T1.
- Recibir los comentarios de las muestras T1.
- Modifique el molde.
- T2.
- Envía las muestras de T2 para aprobación.
- T3.
- Aprobar OK.
- Organizar el envío.
La satisfacción de los clientes es nuestra primera prioridad, y siempre recibimos comentarios positivos de los clientes.
Diseño de moldes para productos de plástico
El equipo de ingeniería de moldes de TERA aporta simulación Moldflow, revisión DFM y diseño 3D paramétrico a cada proyecto, por lo que los problemas de calidad se resuelven antes de que se corte el acero. A partir de su boceto conceptual o archivo 3D, nuestros ingenieros definen la ubicación de la compuerta, el diseño de enfriamiento y el flujo de material para el diseño óptimo de la herramienta.
Prototipado de Plástico
Verifique el diseño y la función de la pieza antes de comprometerse con las herramientas de producción. TERA ofrece prototipado rápido a través de mecanizado CNC, SLA y SLS, tanto para piezas pequeñas de precisión como para carcasas más grandes. Los diseños validados por prototipos reducen las revisiones de herramientas y acortan el tiempo de comercialización.
Herramientas de Moldeo por Inyección de Plástico
TERA ha estado construyendo moldes de inyección de precisión desde 1998. Nuestra instalación de herramientas opera centros de mecanizado FANUC ROBODRILL D14MIA, MAKINO NC EDM y un SODICK Wire-Cut EDM, lo que nos da la capacidad de mantener tolerancias extremas en moldes de múltiples deslizamientos, insertos y multicavidades.
Moldeo por inyección de plástico
Más de 90 prensas de inyección de 80 a 800 toneladas, funcionando 24 horas al día, 7 días a la semana. TERA aplica procesamiento científico a todas las resinas de grado ingenieril — con herramientas diseñadas para el proceso, inspección de tolerancias ajustadas, soporte de I+D y sistemas de enfriamiento de precisión — para entregar piezas moldeadas complejas correctamente a la primera.
Servicios Secundarios de Plástico
TERA proporciona operaciones secundarias completas internamente: serigrafía, impresión por transferencia, pintado en spray, recubrimiento duro (hasta 7H de dureza al rayado), recubrimiento UV, grabado láser, soldadura ultrasónica, recubrimiento de plástico y ensamblaje completo. Un socio desde la pieza moldeada hasta el producto terminado y empaquetado.
Formado al vacío de plástico
TERA proporciona formación al vacío para piezas de gran formato en aplicaciones automotrices, marinas, industriales y de consumo. Materiales: ABS, PETG, PS, PC, PP, PE, PVC, PMMA. Grosor de la pieza de 0.15 a 10 mm.