Progettazione stampo prodotto in plastica
Il team di ingegneria delle forme di TERA porta la simulazione Moldflow, la revisione DFM e il design 3D parametrico in ogni progetto — così i problemi di qualità vengono risolti prima che l'acciaio venga tagliato. Dallo schizzo del tuo concetto o dal file 3D, i nostri ingegneri definiscono la posizione del gate, il layout di raffreddamento e il flusso del materiale per il design ottimale dello strumento.

Ingegneria e Design delle Materie Plastiche
Il team di Ingegneria e Design di TERA è alla base di ciò che TERA fa meglio: trovare soluzioni innovative e creative per aiutare a velocizzare i prodotti iniettati dei clienti sul mercato.
Il team utilizza i fondamenti della gestione dei progetti durante tutto il processo di design per documentare i requisiti specifici del cliente e integrarli nel design del prodotto dello stampo.
Utilizzando i fondamenti parametrici del design, il team crea modelli di progettazione degli strumenti che hanno una completa associatività in tutti i diversi componenti di un'assemblaggio. Ciò significa che sia le modifiche importanti che quelle minori a un prodotto possono essere apportate e valutate con il cliente in tutte le fasi di progettazione e costruzione di uno stampo di iniezione di precisione. Le modifiche di progettazione vengono comunicate in tempo reale ai programmatori delle macchine che stanno modellando l'acciaio e possono essere comunicate ai clienti tramite conferenze web e video online.
Gli ingegneri di TERA raccomandano regolarmente soluzioni ai clienti che possono aumentare le prestazioni del prodotto, il ciclo di vita del prodotto, l'affidabilità e la redditività sia per TERA che per il cliente.
Analisi di Moldflow
Gli specialisti di design di TERA utilizzano software di simulazione degli stampi per ottimizzare il design del prodotto e il processo di produzione, per perfezionarlo, prima che venga tagliato il primo pezzo di acciaio. Questo processo riduce il tempo necessario per condizionare lo stampo e accelera il prodotto sul mercato.
Invia i file per il preventivo oggi per vedere come possiamo progettare il tuo prossimo prodotto stampato ad iniezione per le massime prestazioni ed efficienza.
Flusso di progettazione:
- Richiesta di preventivo.
- Preventivo.
- Ricezione dell'ordine.
- Dati del cliente, informazioni (Campione, Schizzo, Riferimento disegno).
- Sviluppo dell'idea.
- Comunicare con i clienti.
- Progettazione dell'aspetto in 3D.
- (Ingegneria inversa).
- Revisione e verifica.
- Progettazione della struttura.
- Prototipazione rapida (mockup CNC).
- Consegna.
- Comunicare con i clienti.
- Modifica o riparazione.
- Consegna.
- Soddisfazione del cliente.
- Finitura del design del prodotto.
- Progettazione della struttura dello stampo.
- Analisi del flusso dello stampo.
- Controllo e revisione.
- Disegni dettagliati dello stampo (2D/3D, disegni di assemblaggio, disegni delle parti).
- Produzione di stampi.
- Al flusso di produzione.





