Ontwerp van kunststof productmatrijs
Ontwerp van kunststof productmatrijs
Het mallen engineeringteam van TERA brengt Moldflow-simulatie, DFM-review en parametrisch 3D-ontwerp naar elk project - zodat kwaliteitsproblemen worden opgelost voordat het staal wordt gesneden. Vanuit uw concepttekening of 3D-bestand definiëren onze ingenieurs de poortlocatie, koelingsindeling en materiaalstroom voor het optimale gereedschapsontwerp.
Kunststoftechniek & Ontwerp
Het Engineering en Design Team van TERA ligt aan de basis van wat TERA het beste doet: het vinden van innovatieve en creatieve oplossingen om de injection molded products van klanten sneller op de markt te brengen.
Het team gebruikt projectmanagementprincipes gedurende het ontwerpproces om klant specifieke vereisten te documenteren en deze te integreren in het ontwerp van het malproduct.
Met behulp van parametrische grondbeginselen van ontwerp creëert het team gereedschapsontwerpmodellen die volledige associativiteit hebben in alle verschillende onderdelen van een samenstelling. Dit betekent dat zowel grote als kleine wijzigingen aan een product kunnen worden gemaakt en beoordeeld met de klant gedurende alle fasen van het ontwerp en de bouw van een precisie-injectiegietvorm. Ontwerpwijzigingen worden elektronisch in realtime gecommuniceerd naar de machineprogrammeurs die het staal vormgeven en kunnen aan klanten worden gecommuniceerd via online web- en videoconferenties.
'TERA's ingenieurs raden regelmatig oplossingen aan aan klanten die de productprestaties, productlevensduur, betrouwbaarheid en winstgevendheid zowel voor 'TERA' als voor de klant kunnen verhogen.
Moldflow-analyse
De ontwerpspecialisten van TERA gebruiken simulatiesoftware voor mallen om het ontwerp- en productieproces te optimaliseren en te perfectioneren, voordat het eerste stuk staal wordt gesneden. Dit proces vermindert de tijd die nodig is om de mal te conditioneren en versnelt het product op de markt.
Stuur vandaag bestanden voor offerte om te zien hoe we uw volgende spuitgegoten product kunnen ontwerpen voor top prestaties en efficiëntie.
Ontwerpstroom:
- Offerteaanvraag.
- Offerte.
- Ontvangst van bestelling.
- Klantgegevens, informatie (Monster, Schets, Tekening Ref).
- Idee-ontwikkeling.
- Communiceren met klanten.
- 3D-ontwerp.
- (Reverse engineering).
- Beoordeling en verificatie.
- Structuurontwerp.
- Snelle prototyping (CNC-mockup).
- Levering.
- Communiceren met klanten.
- Aanpassing of herstel.
- Levering.
- Klanttevredenheid.
- Afwerking van productontwerp.
- Matrijsstructuurontwerp.
- Moldflow-analyse.
- Controleren en beoordelen.
- Matrijstekeningen (2D/3D, samenstellingstekeningen, onderdeeltekeningen).
- Matrijzenproductie.
- Naar productieproces.