Kunststoffproduktformgestaltung
Kunststoffproduktformgestaltung
Das TERA Design-Team hilft sicherzustellen, dass Ihr Produkt hergestellt werden kann. Unsere erfahrenen Ingenieurteams sind Experten in der Formenkonstruktion und verwenden die neuesten Engineering-Tools und Software, um Ihnen bei der Konstruktion eines qualitativ hochwertigen Kunststoffteils zu helfen. Dies ermöglicht es unseren Werkzeugbauingenieuren, die bestmögliche und kostengünstigste Form für Ihre Projektanforderungen zu erstellen. Wir können Ihr Formen-Design, 3D-Dateien oder Teilezeichnungen überprüfen und Feedback zu möglichen Qualitätsproblemen oder Verbesserungsmöglichkeiten geben.
Kunststofftechnik & Design
Das Engineering- und Design-Team von TERA ist das Fundament dessen, was TERA am besten kann: innovative und kreative Lösungen finden, um Kunden dabei zu helfen, ihre spritzgegossenen Produkte schnell auf den Markt zu bringen.
Das Team verwendet Projektmanagement-Grundlagen während des Designprozesses, um kundenspezifische Anforderungen zu dokumentieren und in das Formenproduktdesign zu integrieren.
Unter Verwendung parametrischer Grundlagen des Designs erstellt das Team Werkzeugdesignmodelle, die eine vollständige Assoziativität in allen verschiedenen Komponenten einer Baugruppe aufweisen. Dies bedeutet, dass sowohl größere als auch kleinere Änderungen an einem Produkt vorgenommen und mit dem Kunden in allen Phasen des Designs und des Baus einer Präzisions-Spritzgussform überprüft werden können. Designänderungen werden in Echtzeit elektronisch an die Maschinenprogrammierer übermittelt, die das Stahlmaterial formen, und können über Online-Web- und Videokonferenzen an Kunden kommuniziert werden.
Die Ingenieure von TERA empfehlen regelmäßig Lösungen für Kunden, die die Leistung, Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Rentabilität sowohl für TERA als auch für den Kunden steigern können.
Moldflow-Analyse
Die Design-Spezialisten von TERA verwenden Simulationssoftware für Formen, um das Produkt-Design und den Fertigungsprozess zu optimieren und zu perfektionieren, noch bevor das erste Stück Stahl geschnitten wird. Dieser Prozess reduziert die Zeit, die für die Konditionierung der Form benötigt wird, und beschleunigt das Produkt auf den Markt.
Senden Sie heute Dateien zur Angebotsanfrage, um zu sehen, wie wir Ihr nächstes spritzgegossenes Produkt für optimale Leistung und Effizienz entwickeln können.
Designablauf:
- Angebotsanfrage.
- Angebot.
- Auftragseingang.
- Kundendaten, Informationen (Muster, Skizze, Zeichnungsreferenz).
- Ideenentwicklung.
- Kommunikation mit Kunden.
- 3D-Erscheinungsbild.
- (Reverse Engineering).
- Überprüfung und Verifizierung.
- Strukturdesign.
- Schnelle Prototypenerstellung (CNC-Mockup).
- Lieferung.
- Kommunikation mit Kunden.
- Änderung oder Nacharbeit.
- Lieferung.
- Kundenzufriedenheit.
- Fertigstellung des Produktdesigns.
- Formenstrukturdesign.
- Moldflow-Analyse.
- Überprüfung und Bewertung.
- Formendetailzeichnungen (2D/3D, Montagezeichnungen, Teilezeichnungen).
- Formenproduktion.
- Zur Fertigungsablauf.