Проектування форми пластикового виробу
Команда інженерів з формування TERA використовує симуляцію Moldflow, огляд DFM та параметричний 3D-дизайн для кожного проєкту — тому проблеми якості вирішуються до того, як буде вирізано сталь. Від вашого ескізу концепції або 3D-файлу наші інженери визначають місце розташування воріт, план охолодження та потік матеріалу для оптимального дизайну інструменту.

Інженерія та дизайн пластмас
Команда інженерів та дизайнерів TERA є основою того, що робить TERA найкраще: знаходження інноваційних та креативних рішень для прискорення виходу продукції інжекційного формування на ринок.
Команда використовує основи управління проектами протягом всього процесу дизайну для документування специфічних вимог клієнтів та інтеграції їх у дизайн продукту.
З використанням параметричних основ дизайну, команда створює моделі конструкцій інструментів, які мають повну взаємозв'язок у всіх компонентах збірки. Це означає, що як основні, так і незначні зміни в продукті можуть бути внесені та переглянуті замовником на всіх етапах проектування та виготовлення точного прес-формування. Зміни в дизайні передаються електронно в режимі реального часу програмістам машин, які формують сталь, і можуть бути передані клієнтам через онлайн-веб-конференції та відеоконференції.
Інженери TERA регулярно рекомендують рішення клієнтам, які можуть покращити продуктивність, термін служби, надійність та прибутковість як для TERA, так і для клієнта.
Аналіз Moldflow
Спеціалісти з дизайну в TERA використовують програмне забезпечення для симуляції форми, щоб оптимізувати процес проектування та виробництва продукту та довести його до досконалості, перш ніж буде вирізано перший шматок сталі. Цей процес скорочує час, необхідний для підготовки форми, та прискорює випуск продукту на ринок.
Надішліть файли для розрахунку сьогодні, щоб побачити, як ми можемо розробити ваш наступний виріб із лиття під тиском для найвищої продуктивності та ефективності.
Потік проектування:
- Запит на комерційну пропозицію.
- Комерційна пропозиція.
- Отримання замовлення.
- Дані клієнта, інформація (зразок, ескіз, посилання на креслення).
- Розробка ідеї.
- Комунікація з клієнтами.
- 3D дизайн зовнішнього вигляду.
- (Зворотна інженерія).
- Перегляд та перевірка.
- Проектування структури.
- Швидке прототипування (макет CNC).
- Доставка.
- Комунікація з клієнтами.
- Модифікація або переделка.
- Доставка.
- Задоволення клієнта.
- Завершення дизайну продукту.
- Проектування структури форми.
- Аналіз плинності.
- Перевірка та огляд.
- Креслення деталей форми (2D/3D, збіркові креслення, креслення деталей).
- Виробництво форми.
- До виробничого процесу.





