วิศวกรรมและการออกแบบพลาสติก

ทีมวิศวกรรมและการออกแบบของ TERA เป็นรากฐานของสิ่งที่ TERA ทำได้ดีที่สุด: การค้นหาโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมและสร้างสรรค์เพื่อช่วยให้ลูกค้า ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด ออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น

ทีมงานใช้พื้นฐานการจัดการโครงการตลอดกระบวนการออกแบบเพื่อบันทึกความต้องการเฉพาะของลูกค้าและรวมเข้ากับการออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์

ทีมงานสร้างโมเดลการออกแบบเครื่องมือที่ใช้พื้นฐานการออกแบบแบบพาราเมตริกซึ่งมีการเชื่อมโยงอย่างสมบูรณ์ในส่วนประกอบต่างๆ ทั้งหมดของชุดประกอบ ซึ่งหมายความว่าการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญและเล็กน้อยในผลิตภัณฑ์สามารถทำและตรวจสอบร่วมกับลูกค้าได้ผ่านทุกขั้นตอนของการออกแบบและ การสร้างแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำ การเปลี่ยนแปลงการออกแบบจะสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์แบบเรียลไทม์ไปยังโปรแกรมเมอร์เครื่องจักรที่กำลังขึ้นรูปเหล็ก และสามารถสื่อสารกับลูกค้าผ่านเว็บออนไลน์และการประชุมทางวิดีโอ

วิศวกรของ TERA มักจะแนะนำโซลูชันให้กับลูกค้าซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ความน่าเชื่อถือ และความสามารถในการทำกำไรทั้งสำหรับ TERA และสำหรับลูกค้า

การวิเคราะห์ของโมลด์โฟลว์

ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบของ TERA ใช้ซอฟต์แวร์จำลองแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตและทำให้สมบูรณ์แบบ ก่อนที่เหล็กชิ้นแรกจะถูกตัด กระบวนการนี้ช่วยลดเวลาที่จำเป็นในการปรับสภาพแม่พิมพ์และเพิ่มความเร็วของผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด

ส่งไฟล์เพื่อขอใบเสนอราคาวันนี้เพื่อดูว่าเราจะออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดชิ้นต่อไปของคุณให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดได้อย่างไร

ขั้นตอนการออกแบบ：

1. ขอใบเสนอราคา
2. คำอ้างอิง.
3. ใบเสร็จรับเงินของการสั่งซื้อ
4. ข้อมูลลูกค้า ข้อมูล (ตัวอย่าง ร่าง วาดอ้างอิง)
5. การพัฒนาความคิด
6. สื่อสารกับลูกค้า
7. การออกแบบรูปลักษณ์ 3 มิติ
8. (วิศวกรรมย้อนกลับ).
9. การตรวจสอบและยืนยัน
10. การออกแบบโครงสร้าง.
11. การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (จำลอง CNC)
12. จัดส่ง.
13. สื่อสารกับลูกค้า
14. ดัดแปลงหรือทำใหม่.
15. จัดส่ง.
16. ความพึงพอใจของลูกค้า.
17. เสร็จสิ้นการออกแบบผลิตภัณฑ์
18. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์
19. การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
20. ตรวจสอบและทบทวน
21. เขียนแบบรายละเอียดแม่พิมพ์ (2D/3D, เขียนแบบประกอบ, เขียนแบบชิ้นส่วน)
22. การผลิตแม่พิมพ์.
23. สู่ขั้นตอนการผลิต