การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก
ทีมวิศวกรรมแม่พิมพ์ของ TERA นำเสนอการจำลอง Moldflow, การตรวจสอบ DFM และการออกแบบ 3D แบบพารามิเตอร์ให้กับทุกโครงการ — เพื่อให้ปัญหาคุณภาพได้รับการแก้ไขก่อนที่เหล็กจะถูกตัด จากภาพร่างแนวคิดหรือไฟล์ 3D ของคุณ วิศวกรของเราจะกำหนดตำแหน่งประตู, รูปแบบการระบายความร้อน และการไหลของวัสดุเพื่อการออกแบบเครื่องมือที่ดีที่สุด.

วิศวกรรมและการออกแบบพลาสติก
ทีมวิศวกรรมและการออกแบบของ TERA เป็นพื้นฐานของสิ่งที่ TERA ทำได้ดีที่สุด: การค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์และนวัตกรรมเพื่อช่วยเร่งผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูปของลูกค้าให้เข้าสู่ตลาด.
ทีมงานใช้หลักการจัดการโครงการตลอดกระบวนการออกแบบเพื่อบันทึกความต้องการเฉพาะของลูกค้าและรวมเข้ากับการออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์.
โดยใช้พื้นฐานการออกแบบแบบพารามิเตอร์ ทีมงานสร้างแบบจัดเครื่องมือที่มีความสัมพันธ์ที่สมบูรณ์ในทุกส่วนประกอบของอุปกรณ์ นี่หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงทั้งใหญ่และเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์สามารถทำและตรวจสอบกับลูกค้าได้ในทุกขั้นตอนของการออกแบบและการสร้างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่แม่นยำ การเปลี่ยนแปลงดีไซน์ถูกสื่อสารผ่านทางอิเล็กทรอนิกส์แบบเรียลไทม์ถึงโปรแกรมเมอร์เครื่องจักรที่กำลังเป็นรูปร่างเหล็กและสามารถสื่อสารกับลูกค้าผ่านทางเว็บและการประชุมทางออนไลน์ได้
วิศวกรของ TERA บ่อยครั้งแนะนำวิธีการแก้ไขที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ความเชื่อถือในการทำงาน และความสามารถในการทำกำไรทั้งสำหรับ TERA และลูกค้า
การวิเคราะห์ Moldflow
ทีมผู้เชี่ยวชาญดีไซน์ของ TERA ใช้ซอฟต์แวร์จำลองแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตให้เหมาะสมและดีเยี่ยมก่อนที่เหล็กชิ้นแรกจะถูกตัด กระบวนการนี้ช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และเร่งความเร็วในการนำผลิตภัณฑ์สู่ตลาด
ส่งไฟล์ขอใบเสนอราคา วันนี้เพื่อดูว่าเราสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์โดยฉีดพลาสติกของคุณให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพสูงสุดได้อย่างไร
กระบวนการออกแบบ:
- ขอใบเสนอราคา
- ใบเสนอราคา
- รับคำสั่งซื้อ
- ข้อมูลลูกค้า, ข้อมูล (ตัวอย่าง, รูปภาพ, การออกแบบอ้างอิง)
- การพัฒนาความคิด
- สื่อสารกับลูกค้า
- การออกแบบรูปลักษณ์ 3 มิติ
- (การวิเคราะห์แบบกลับ)
- การตรวจสอบและการยืนยัน
- การออกแบบโครงสร้าง
- การสร้างโมเดลรวดเร็ว (โมเดล CNC)
- การจัดส่ง
- สื่อสารกับลูกค้า
- การปรับเปลี่ยนหรือการทำงานซ้ำ
- การจัดส่ง
- ความพึงพอใจของลูกค้า
- การออกแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์
- การวิเคราะห์ Moldflow
- การตรวจสอบและทบทวน
- การวาดรายละเอียดแม่พิมพ์ (2D/3D, แบบชุด, แบบชิ้นส่วน)
- การผลิตแม่พิมพ์
- ไปสู่กระแสการผลิต





