Projekt formy na plastikowe produkty
Projekt formy na plastikowe produkty
Zespół inżynierii form TERA wprowadza symulację Moldflow, przegląd DFM i parametryczny projekt 3D do każdego projektu — dzięki czemu problemy z jakością są rozwiązywane zanim stal zostanie przecięta. Na podstawie Twojego szkicu koncepcyjnego lub pliku 3D, nasi inżynierowie definiują lokalizację wlotu, układ chłodzenia i przepływ materiału dla optymalnego projektu narzędzia.
Inżynieria i projektowanie tworzyw sztucznych
Zespół inżynieryjny i projektowy TERA jest fundamentem tego, co robi najlepiej: znajdowanie innowacyjnych i kreatywnych rozwiązań, które pomagają przyspieszyć wprowadzenie produktów wtryskowych klientów na rynek.
Zespół wykorzystuje podstawy zarządzania projektami w całym procesie projektowania, aby dokumentować specyficzne wymagania klientów i integrować je w projektowaniu produktu formy.
Korzystając z podstawowych parametrów projektowania, zespół tworzy modele projektów narzędzi, które posiadają pełną powiązalność we wszystkich różnych komponentach montażu. Oznacza to, że zarówno większe, jak i mniejsze zmiany w produkcie mogą być wprowadzane i oceniane przez klienta na wszystkich etapach projektowania i budowy precyzyjnej formy wtryskowej. Zmiany projektowe są przekazywane elektronicznie w czasie rzeczywistym do programistów maszyn, którzy kształtują stal i mogą być przekazywane klientom za pośrednictwem internetowych spotkań i wideokonferencji.
Inżynierowie TERA regularnie rekomendują rozwiązania klientom, które mogą zwiększyć wydajność produktu, cykl życia produktu, niezawodność i rentowność zarówno dla TERA, jak i dla klienta.
Analiza przepływu formy
Specjaliści od projektowania w TERA korzystają z oprogramowania do symulacji formy, aby zoptymalizować proces projektowania i produkcji produktu i doskonalić go, zanim zostanie wycięty pierwszy kawałek stali. Ten proces skraca czas potrzebny do przygotowania formy i przyspiesza wprowadzenie produktu na rynek.
Wyślij pliki do wyceny dzisiaj, aby zobaczyć, jak możemy zaprojektować Twój następny wtryskowy produkt dla najlepszej wydajności i efektywności.
Projektowanie przepływu:
- Zapytanie o wycenę.
- Oferta.
- Otrzymanie zamówienia.
- Dane klienta, informacje (Przykład, Szkic, Numer rysunku).
- Rozwój pomysłu.
- Komunikacja z klientami.
- Projektowanie wyglądu 3D.
- (Odwrócona inżynieria).
- Przegląd i weryfikacja.
- Projektowanie struktury.
- Szybkie prototypowanie (makieta CNC).
- Dostawa.
- Komunikacja z klientami.
- Modyfikacja lub poprawka.
- Dostawa.
- Zadowolenie klienta.
- Zakończenie projektowania produktu.
- Projektowanie struktury formy.
- Analiza Moldflow.
- Sprawdzenie i przegląd.
- Szczegółowe rysunki formy (2D/3D, rysunki montażowe, rysunki części).
- Produkcja form.
- Do przepływu produkcji.