Design de molde de produto de plástico
Design de molde de produto de plástico
A equipe de design da TERA ajuda a garantir que seu produto possa ser fabricado. Nossas experientes equipes de engenheiros são especialistas em projetos de moldes e usam as mais recentes ferramentas e softwares de engenharia para ajudá-lo a construir uma peça de plástico de qualidade. Isso permite que nossos engenheiros de ferramentas criem o melhor molde possível e econômico para os requisitos do seu projeto. Podemos revisar seu projeto de molde, arquivos 3D ou desenhos de peças e fornecer feedback sobre possíveis problemas de qualidade ou áreas que precisam de melhorias.
Engenharia e design de plásticos
A equipe de engenharia e design da TERA está na base do que a TERA faz de melhor: encontrar soluções inovadoras e criativas para ajudar a acelerar o produtos moldados por injeção dos clientes no mercado.
A equipe usa os fundamentos do gerenciamento de projetos ao longo do processo de design para documentar os requisitos específicos do cliente e integrá-los ao design do produto do molde.
Usando fundamentos paramétricos de projeto, a equipe cria modelos de projeto de ferramentas que possuem associatividade completa em todos os diferentes componentes de uma montagem. Isso significa que alterações maiores e menores em um produto podem ser feitas e revisadas com o cliente em todos os estágios de projeto e construção de um molde de injeção de precisão. As alterações de projeto são comunicadas eletronicamente em tempo real aos programadores da máquina que estão moldando o aço e podem ser comunicadas aos clientes via web e videoconferência on-line.
Os engenheiros da TERA recomendam rotineiramente soluções aos clientes que podem aumentar o desempenho do produto, o ciclo de vida do produto, a confiabilidade e a lucratividade, tanto para a TERA quanto para o cliente.
Análise de Moldflow
Os especialistas em design da TERA usam um software de simulação de molde para otimizar o design do produto e o processo de fabricação e aperfeiçoá-lo, antes que a primeira peça de aço seja cortada. Esse processo reduz o tempo necessário para condicionar o molde e agiliza o lançamento do produto no mercado.
Envie arquivos para cotação hoje para ver como podemos projetar seu próximo produto moldado por injeção para desempenho e eficiência superiores.
Fluxo de projeto:
- Pedido de cotação.
- Cotação.
- Recibo de pedido.
- Dados do cliente, informações (Amostra, Esboço, Ref. Desenho).
- Desenvolvimento de ideias.
- Comunique-se com os clientes.
- Projeto de aparência 3D.
- (Engenharia reversa).
- Revisão e verificação.
- Projeto de estrutura.
- Prototipagem rápida (maquete CNC).
- Entrega.
- Comunique-se com os clientes.
- Modificação ou retrabalho.
- Entrega.
- Satisfação do cliente.
- Acabamento do projeto do produto.
- Projeto de estrutura de molde.
- Análise de fluxo de molde.
- Verifique e revise
- Desenhos de detalhes do molde (2D/3D, desenhos de montagem, desenhos de peças)
- Produção de moldes.
- Para o fluxo de fabricação.