Projeto de molde de produto plástico
Projeto de molde de produto plástico
TERAA equipe de design ajuda a garantir que seu produto possa ser fabricado. Nossas experientes equipes de engenheiros são especialistas em projeto de moldes e usam as mais recentes ferramentas e software de engenharia para ajudá-lo a construir uma peça plástica de qualidade. Isso permite que nossos engenheiros de ferramentas criem o molde melhor possível e econômico para os requisitos do seu projeto. Podemos revisar seu projeto de molde, arquivos 3D ou desenhos de peças e fornecer feedback sobre possíveis problemas de qualidade ou áreas que precisam de melhorias.
Engenharia e Design de Plásticos
TERAA equipe de engenharia e design da está na base do queTERAfaz o melhor: encontrar soluções inovadoras e criativas para ajudar a acelerar a produtos moldados por injeção dos clientes no mercado.
A equipe utiliza fundamentos de gerenciamento de projetos durante todo o processo de design para documentar os requisitos específicos do cliente e integrá-los ao design do produto de molde.
Usando fundamentos paramétricos de projeto, a equipe cria modelos de projeto de ferramentas que possuem associatividade completa entre todos os diferentes componentes de uma montagem. Isso significa que alterações maiores e menores em um produto podem ser feitas e revisadas com o cliente em todos os estágios de projeto e construção de um molde de injeção de precisão. As alterações de projeto são comunicadas eletronicamente em tempo real aos programadores de máquinas que estão moldando o aço e podem ser comunicadas aos clientes via web on-line e videoconferência.
TERAOs engenheiros da empresa recomendam rotineiramente soluções aos clientes que podem aumentar o desempenho do produto, o ciclo de vida do produto, a confiabilidade e a lucratividade, tanto paraTERAe para o cliente.
Análise de Moldflow
TERAOs especialistas em design da empresa usam software de simulação de molde para otimizar o projeto do produto e o processo de fabricação e aperfeiçoá-lo, antes que a primeira peça de aço seja cortada. Esse processo reduz o tempo necessário para condicionar o molde e agiliza a chegada do produto ao mercado.
Envie arquivos para cotação hoje mesmo para ver como podemos projetar seu próximo produto moldado por injeção para obter desempenho e eficiência superiores.
Fluxo de projeto:
- Solicitação de orçamento.
- Cotação.
- Recibo de pedido.
- Dados do cliente, informações (amostra, esboço, desenho ref).
- Desenvolvimento de ideias.
- Comunique-se com os clientes.
- Design de aparência 3D.
- (Engenharia reversa).
- Revisão e verificação.
- Projeto de estrutura.
- Prototipagem rápida (mockup CNC).
- Entrega.
- Comunique-se com os clientes.
- Modificação ou retrabalho.
- Entrega.
- Satisfação do cliente.
- Acabamento do design do produto.
- Projeto de estrutura de molde.
- Análise de fluxo de molde.
- Verifique e revise
- Desenhos de detalhes do molde (2D/3D, desenhos de montagem, desenhos de peças)
- Produção de moldes.
- Para o fluxo de fabricação.