Progettazione stampo prodotto in plastica

Progettazione stampo prodotto in plastica / TERA è un produttore su misura di stampi per iniezione di plastica ad alta precisione, componenti in plastica stampata su misura e assemblaggi completi su contratto.

Miglior vendita

TERA Introduzione al servizio di progettazione di stampi per prodotti in plastica

TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD. è un fornitore e produttore di design di stampi per prodotti in plastica a Taiwan con oltre 33 anni di esperienza. Dal 1986, nell'industria dell'OEM / ODM per la stampa ad iniezione di plastica, TERA offre ai nostri clienti un servizio di produzione di design di stampi per prodotti in plastica di alta qualità. Con una tecnologia avanzata e 33 anni di esperienza, TERA si assicura sempre di soddisfare le esigenze di ogni cliente.

Progettazione stampo prodotto in plastica

Progettazione stampo prodotto in plastica
Progettazione stampo prodotto in plastica

Il team di progettazione di TERA aiuta a garantire che il tuo prodotto possa essere realizzato. I nostri team di ingegneri esperti sono esperti nella progettazione di stampi e utilizzano gli ultimi strumenti e software di ingegneria per aiutarti a costruire una parte in plastica di qualità. Ciò consente ai nostri ingegneri di stampi di creare lo stampo migliore possibile ed economico per le tue esigenze di progetto. Possiamo esaminare il tuo progetto di stampo, i file 3D o i disegni delle parti e fornire un feedback su possibili problemi di qualità o aree che necessitano di miglioramento.

Progettazione - Flusso dello stampo

Ingegneria e design delle materie plastiche

Il team di ingegneria e design di TERA è alla base di ciò che TERA fa meglio: trovare soluzioni innovative e creative per aiutare ad accelerare i prodotti iniettati dei clienti sul mercato.

Il team utilizza i fondamenti della gestione dei progetti durante tutto il processo di progettazione per documentare i requisiti specifici del cliente e integrarli nella progettazione del prodotto dello stampo.

Utilizzando i fondamenti parametrici del design, il team crea modelli di progettazione degli strumenti che hanno una completa associatività in tutti i diversi componenti di un'assemblaggio. Ciò significa che sia le modifiche importanti che quelle minori a un prodotto possono essere apportate e valutate con il cliente in tutte le fasi di progettazione e costruzione di uno stampo di iniezione di precisione. Le modifiche di progettazione vengono comunicate in tempo reale ai programmatori delle macchine che stanno modellando l'acciaio e possono essere comunicate ai clienti tramite conferenze web e video online.

Gli ingegneri di TERA raccomandano regolarmente soluzioni ai clienti che possono aumentare le prestazioni del prodotto, il ciclo di vita del prodotto, l'affidabilità e la redditività sia per TERA che per il cliente.

Analisi di Moldflow

Gli specialisti di design di TERA utilizzano software di simulazione degli stampi per ottimizzare il design del prodotto e il processo di produzione, per perfezionarlo, prima che venga tagliato il primo pezzo di acciaio. Questo processo riduce il tempo necessario per condizionare lo stampo e accelera il prodotto sul mercato.

Ingegneria Ingegneria

Invia i file per il preventivo oggi per vedere come possiamo progettare il tuo prossimo prodotto stampato ad iniezione per le massime prestazioni ed efficienza.

Flusso di progettazione:

  1. Richiesta di preventivo.
  2. Preventivo.
  3. Ricezione dell'ordine.
  4. Dati del cliente, informazioni (Campione, Schizzo, Riferimento disegno).
  5. Sviluppo dell'idea.
  6. Comunicare con i clienti.
  7. Progettazione dell'aspetto in 3D.
  8. (Ingegneria inversa).
  9. Revisione e verifica.
  10. Progettazione della struttura.
  11. Prototipazione rapida (mockup CNC).
  12. Consegna.
  13. Comunicare con i clienti.
  14. Modifica o riparazione.
  15. Consegna.
  16. Soddisfazione del cliente.
  17. Finitura del design del prodotto.
  18. Progettazione della struttura dello stampo.
  19. Analisi del flusso dello stampo.
  20. Controllo e revisione.
  21. Disegni dettagliati dello stampo (2D/3D, disegni di assemblaggio, disegni delle parti).
  22. Produzione di stampi.
  23. Al flusso di produzione.