DIENSTLEISTUNGEN
Präzisionsformen & Engineering
TERA PLASTIC ist ein ODM (Original Design Manufacturer) und OEM (Original Equipment Manufacturer) Unternehmen. Mit mehr als 28 Jahren intensiver Erfahrung in der Kunststoffindustrie bietet TERA Plastic unseren Kunden einen ausgezeichneten Service und wettbewerbsfähige Angebote.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
1. Produktgestaltung
2. Prototypenerstellung
3. Spritzgusswerkzeugherstellung
4. Spritzguss
5. Sekundärdienstleistungen
6. Vakuumformen
Unser Service ist anpassbar, unten finden Sie den Standardprozess:
Der benutzerdefinierte Spritzguss, die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteilen und die Serviceabläufe sind wie folgt:
- Empfangen der 2D/3D-Daten.
- Führen Sie eine Machbarkeitsstudie durch.
- Überprüfen Sie den Formenstandard und die Anforderungen und reichen Sie ihn beim Designer ein.
- Halten Sie die Urteilsversammlung ab, um das Layout zu entscheiden.
- Beginnen Sie mit dem Design.
- Drucken Sie die vorläufige Zeichnung aus und halten Sie die Überprüfungssitzung ab.
- Überarbeiten Sie die Zeichnung gemäß den Kommentaren der Überprüfungssitzung.
- Reichen Sie die vorläufige Zeichnung beim Kunden ein.
- Optimieren Sie die Zeichnung entsprechend dem Feedback.
- Reichen Sie die Zeichnung bei Bedarf erneut beim Kunden ein.
- Der Kunde stimmt der Bestellung und dem Stahlschnitt zu.
- Bestellen Sie das Material, den Formensockel und das Heißkanalsystem (falls erforderlich).
- Erstellen Sie die Formzeichnung und Detailzeichnung.
- Beginnen Sie mit der Fertigung, die Qualitätssicherung überprüft die Komponente nach jedem Verfahrensschritt.
- Passen Sie die Form an.
- Polieren und montieren Sie die Form.
- Formversuch T1.
- Liefern Sie T1-Muster an den Kunden.
- Messung der Muster.
- T1-Formüberprüfungstreffen.
- Erhalten Sie das Feedback zu den T1-Mustern.
- Modifizieren Sie die Form.
- T2.
- Versenden Sie die T2-Muster zur Genehmigung.
- T3.
- Genehmigung OK.
- Versand arrangieren.
Die Zufriedenheit der Kunden hat für uns oberste Priorität, und wir erhalten immer positives Feedback von Kunden.
Kunststoffproduktformgestaltung
Das Formengineering-Team von TERA bringt Moldflow-Simulation, DFM-Überprüfung und parametrisches 3D-Design in jedes Projekt – sodass Qualitätsprobleme gelöst werden, bevor der Stahl geschnitten wird. Aus Ihrem Konzeptskizze oder 3D-Datei definieren unsere Ingenieure die Einspritzpunktlage, das Kühllayout und den Materialfluss für das optimale Werkzeugdesign.
Kunststoff-Prototyping
Überprüfen Sie das Teiledesign und die Funktion, bevor Sie sich für die Produktion von Werkzeugen entscheiden. TERA bietet Rapid Prototyping über CNC-Bearbeitung, SLA und SLS – sowohl für kleine Präzisionsteile als auch für größere Gehäuse. Prototyp-validierte Designs reduzieren Werkzeugrevisionen und verkürzen die Markteinführungszeit.
Spritzgusswerkzeugbau aus Kunststoff
TERA stellt seit 1998 Präzisionsspritzgussformen her. Unser Werkzeugbau betreibt FANUC ROBODRILL D14MIA Bearbeitungszentren, MAKINO NC EDM und eine SODICK Drahterodiermaschine – was uns die Fähigkeit verleiht, extrem enge Toleranzen bei Mehrschieber-, Einleger- und Mehrkammerformen einzuhalten.
Kunststoff-Spritzguss
Über 90 Spritzgießmaschinen von 80 bis 800 Tonnen, die 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche laufen. TERA wendet wissenschaftliche Verfahren auf alle ingenieurtechnischen Harze an – mit prozessgerechter Werkzeuggestaltung, engmaschiger Inspektion, F&E-Unterstützung und präzisen Kühlsystemen – um komplexe Spritzgussteile beim ersten Mal korrekt zu liefern.
Sekundärdienstleistungen für Kunststoff
TERA bietet vollständige sekundäre Operationen im Haus an: Siebdruck, Transferdruck, Spritzlackierung, Hartbeschichtung (bis zu 7H Kratzhärte), UV-Beschichtung, Lasergravur, Ultraschallschweißen, Kunststoffveredelung und vollständige Montage. Ein Partner vom Formteil bis zum fertigen, verpackten Produkt.
Kunststoff-Vakuumformung
TERA bietet Vakuumformung für großformatige Teile in der Automobil-, Marine-, Industrie- und Konsumgüteranwendungen. Materialien: ABS, PETG, PS, PC, PP, PE, PVC, PMMA. Teilstärke 0,15 bis 10 mm.