Пластиковое прототипирование

TERA сотрудничает с брендами в области электроники, автомобилестроения, медицины и потребительских товаров для проектирования и производства прецизионных пластиковых компонентов — от вашего 3D-файла до готовой, собранной детали.

Меню

Основные моменты инженерии

Пластиковое прототипирование

Пластиковое прототипирование
Пластиковое прототипирование

Проверьте конструкцию и функцию детали перед началом производства инструментов. TERA предлагает быстрое прототипирование с помощью ЧПУ, SLA и SLS — как для мелких прецизионных деталей, так и для крупных корпусов. Прототипированные и проверенные конструкции уменьшают количество изменений в инструментах и сокращают время выхода на рынок.

прототиппрототип шестерни3D DLP принтер

Прототипирование

Хотите проверить дизайн и функциональность детали перед вложением средств в инструменты? Нужны рабочие единицы для клиентов, выставок или регулирующих органов? TERA может удовлетворить эти потребности с помощью быстрого прототипирования как для малых, так и для больших деталей, моделирования с использованием метода фузионного наплавления (FDM), литья из полиуретана, обширных операций по отделке моделей, изготовления инструментов и литья малых деталей.

TERA предлагает быстрое создание прототипов с помощью обработки (CNC), стереолитографии (SLA) и селективного лазерного спекания (SLS).

TERA может поставлять точные прототипы моделей перед изготовлением продукта, что позволяет нашим клиентам анализировать и тестировать свои рынки, снижать затраты на разработку и проверять дизайн и производительность компонентов. Все это может позволить вам быстро войти на рынок и получить преимущества.

Мы предлагаем несколько услуг быстрого прототипирования, включая стереолитографию (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS).

Процесс быстрого прототипирования:

  1. Преобразование двухмерных данных в трехмерные данные с помощью инженерного программного обеспечения.
  2. Затем преобразование в файлы стереолитографии (SLA) для слоистого формирования трехмерных моделей.
  3. Каждый слой лазерных пучков формирует фотоотверждаемую смолу.
  4. Изготовление образцов.
  5. Обработка поверхности (полировка, покраска, тампопечать, горячая штамповка, нанесение масла, шелкография, лазерная гравировка и т. д.)
    Малое количество воспроизведение (силиконовая форма)

После завершения моделей ЧПУ или RP мы можем использовать обработанный оригинальный прототип-мастер для создания точной кремниевой формы с кремниевыми материалами. Каждая кремниевая форма может воспроизводить 10-20 штук, материалы включают пластик, ABS.