Проектування форми пластикового виробу

Проектування форми пластикового виробу / TERA є повноцінним виробником на замовлення високоточних пластикових виливок, пластикових компонентів та повних контрактних збірок.

Найкращі розпродажі

Вступ до послуг проектування пластикових виробів TERA

TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD. - це постачальник та виробник пластикових виробів та електроніки з Тайваню з більш ніж 33-річним досвідом. З 1986 року в галузі OEM / ODM пластикового лиття, TERA пропонує своїм клієнтам високоякісні послуги з виробництва пластикових виробів та дизайну форм. Завдяки передовій технології та 33-річному досвіду, TERA завжди прагне задовольнити потреби кожного клієнта.

Проектування форми пластикового виробу

Проектування форми пластикового виробу
Проектування форми пластикового виробу

Команда дизайну TERA допомагає забезпечити можливість виготовлення вашого продукту. Наші досвідчені команди інженерів є експертами у проектуванні форми та використовують останні інженерні інструменти та програмне забезпечення, щоб допомогти вам створити якісну пластикову деталь. Це дозволяє нашим інженерам з формування створити найкращу можливу та ефективну за вартістю форму для ваших проектних вимог. Ми можемо оглянути ваш дизайн форми, 3D-файли або креслення деталі та надати відгук щодо можливих проблем якості або областей, які потребують вдосконалення.

Дизайн - Потік форми

Інженерія та дизайн пластмас

Команда інженерів та дизайнерів TERA є основою того, що TERA робить найкраще: знаходження інноваційних та креативних рішень, щоб допомогти прискорити випуск виробів з литтям під тиском клієнтів на ринок.

Команда використовує основи управління проектами протягом процесу проектування для документування специфічних вимог клієнта та їх інтеграції в проектування форми виробу.

З використанням параметричних основ дизайну, команда створює моделі конструкцій інструментів, які мають повну взаємозв'язок у всіх компонентах збірки. Це означає, що як основні, так і незначні зміни в продукті можуть бути внесені та переглянуті замовником на всіх етапах проектування та виготовлення точного прес-формування. Зміни в дизайні передаються електронно в режимі реального часу програмістам машин, які формують сталь, і можуть бути передані клієнтам через онлайн-веб-конференції та відеоконференції.

Інженери TERA регулярно рекомендують рішення клієнтам, які можуть покращити продуктивність, термін служби, надійність та прибутковість як для TERA, так і для клієнта.

Аналіз Moldflow

Спеціалісти з дизайну в TERA використовують програмне забезпечення для симуляції форми, щоб оптимізувати процес проектування та виробництва продукту та довести його до досконалості, перш ніж буде вирізано перший шматок сталі. Цей процес скорочує час, необхідний для підготовки форми, та прискорює випуск продукту на ринок.

Інженерія Інженерія

Надішліть файли для отримання кошторису сьогодні, щоб побачити, як ми можемо розробити ваш наступний виріб з лиття під тиском для найкращої продуктивності та ефективності.

Потік проектування:

  1. Запит на комерційну пропозицію.
  2. Комерційна пропозиція.
  3. Отримання замовлення.
  4. Дані клієнта, інформація (зразок, ескіз, посилання на креслення).
  5. Розробка ідеї.
  6. Комунікація з клієнтами.
  7. 3D дизайн зовнішнього вигляду.
  8. (Зворотна інженерія).
  9. Перегляд та перевірка.
  10. Проектування структури.
  11. Швидке прототипування (макет CNC).
  12. Доставка.
  13. Комунікація з клієнтами.
  14. Модифікація або переделка.
  15. Доставка.
  16. Задоволення клієнта.
  17. Завершення дизайну продукту.
  18. Проектування структури форми.
  19. Аналіз плинності.
  20. Перевірка та огляд.
  21. Креслення деталей форми (2D/3D, збіркові креслення, креслення деталей).
  22. Виробництво форми.
  23. До виробничого процесу.