Enjeksiyon kalıplama

En iyi satış

TERA Enjeksiyon Kalıplama Giriş

TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD. Plastik enjeksiyon kalıplama OEM / ODM Sanayi Tayvan tedarikçi ve üretici. TERA, 1986 yılından beri müşterilerimize yüksek kaliteli Özel Enjeksiyon Kalıpları, Plastik Enjeksiyon Kalıplama, Plastik Enjeksiyon Parçaları, Kalıplama ve Ekleme Kalıplama, Plastik Parça Montajı, Plastik Ekleme Kalıpları, Metal Ekstrüzyon Kalıplama, Üretim Montajı gibi hizmetleri sunmaktadır. ve 27 yıllık tecrübeye sahip olan TERA, her müşterinin talebini karşılamaktadır.

Enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon kalıplama (kalıplama) , hem termoplastik hem de termoset plastikten veya metaller, camlar, elastomerler ve şekerlemeler dahil olmak üzere diğer malzemelerden parçalar üretmek için bir üretim prosesidir. Malzeme ısıtılmış bir varil içine beslenir, karıştırılır ve boşluğun konfigürasyonuna soğuduğu ve sertleştiği bir kalıp boşluğuna zorlanır. Bir ürün genellikle bir endüstriyel tasarımcı ya da bir mühendis tarafından tasarlandıktan sonra kalıplar, genellikle çelik ya da alüminyum gibi metalden bir kalıp makinesi (ya da takım üreticisi) tarafından yapılır ve istenen parçanın özelliklerini oluşturmak için hassas bir şekilde işlenir. Enjeksiyon kalıplama, en küçük bileşenlerden otomobillerin tüm vücut panellerine kadar çeşitli parçaları üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kalıp veya kalıp, kalıplamada plastik parçalar üretmek için kullanılan takımları tanımlamak için kullanılan yaygın terimlerdir. Kalıpların üretimi pahalı olduğu için, genellikle sadece binlerce parçanın üretildiği seri üretimlerde kullanılırlardı. Tipik kalıplar sertleştirilmiş çelikten, sertleştirilmiş çelikten, alüminyumdan ve / veya berilyum-bakır alaşımından imal edilir. Bir kalıp oluşturmak için malzeme seçimi öncelikle ekonomi biridir; Genel olarak, çelik kalıplar inşa etmek için daha pahalıya mal olurlar, ancak daha uzun ömürleri, daha yüksek sayıda parçaya takılmadan önce yapılan daha yüksek parça maliyetini dengeleyecektir. Önceden sertleştirilmiş çelik kalıplar daha az aşınmaya dayanıklıdır ve daha düşük hacim gereksinimleri veya daha büyük bileşenler için kullanılır. Tipik çelik sertliği Rockwell-C ölçeğinde 38-45'dir. Sertleştirilmiş çelik kalıplar, işlemeden sonra ısıl işlem görür. Bunlar, aşınma direnci ve kullanım ömrü açısından üstündür. Tipik sertlik 50 ile 60 Rockwell-C (HRC) arasında değişir. Alüminyum kalıplar büyük ölçüde daha ucuza mal olabilir ve modern bilgisayar ekipmanı ile tasarlandığında ve işlendiğinde, onlarca hatta yüzlerce parça bile kalıplamak için ekonomik olabilir. Berilyum bakır, hızlı ısınma veya oluşan en kayma ısısını gören alanlar gerektiren kalıp bölgelerinde kullanılır. Kalıplar, CNC ile işleme ya da elektriksel deşarj işleme yöntemleri kullanılarak üretilebilir.


Özel Plastik Enjeksiyon Kalıp Şirketi