Turnare prin injecție

Cea mai buna vanzare

TERA Injection Molding Introducere

TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD. este Taiwan furnizor și producător în plastic injecție turnare OEM / ODM Industrie. TERA oferă clienților noștri produse de injectare de înaltă calitate, turnare prin injecție de plastic, piese de injecție din material plastic, turnare și inserție turnare, asamblarea pieselor din material plastic, turnarea inserției din plastic, turnarea individuală a metalului, turnarea, fabricarea din anul 1986. Cu tehnologia avansată și 27 ani de experiență, TERA trebuie să vă asigurați întotdeauna că veți satisface fiecare cerere a clientului.

Turnare prin injecție

Formarea prin injecție (turnare) este un proces de fabricație pentru producerea pieselor atât din material plastic termoplastic cât și termosetat sau alte materiale, inclusiv metale, pahare, elastomeri și confecții. Materialul este introdus într-un cilindru încălzit, amestecat și forțat într-o cavitate de matriță în care se răcește și se întărește la configurația cavității. După ce un produs este proiectat, de obicei de un designer industrial sau de un inginer, matrițele sunt fabricate de un producător de mase plastice (din metal), de obicei din oțel sau aluminiu, și prelucrate cu precizie pentru a forma caracteristicile părții dorite. Formarea prin injecție este folosită pe scară largă pentru fabricarea unei varietăți de piese, de la cea mai mică componentă până la panourile întregi ale caroseriei.

Mould sau die sunt termenii obișnuiți utilizați pentru a descrie sculele folosite pentru a produce piesele din plastic în turnare. Deoarece matrițele au fost costisitoare de fabricație, ele erau, de obicei, folosite doar în producția de masă în care au fost produse mii de piese. Matrițele tipice sunt construite din oțel călit, oțel pre-întărit, aluminiu și / sau aliaj de beriliu-cupru. Alegerea materialului pentru a construi o matriță este în primul rând una de economie; în general, mucegaiurile de oțel costă mai mult pentru a construi, dar durata lor de viață mai lungă va compensa costul inițial mai mare pe un număr mai mare de piese fabricate înainte de a fi uzate. Mecanismele de oțel pre-întărite sunt rezistente la uzură și sunt utilizate pentru cerințe de volum mai mici sau componente mai mari. Duritatea tipică a oțelului este de 38-45 pe scara Rockwell-C. Forme de oțel călit sunt tratate termic după prelucrare. Acestea sunt de departe cele superioare în ceea ce privește rezistența la uzură și durata de viață. Tipicitatea durității variază între 50 și 60 Rockwell-C (HRC). Formatele de aluminiu pot costa mult mai puțin și, atunci când sunt proiectate și prelucrate cu echipamente computerizate moderne, pot fi economice pentru formarea a zeci sau chiar sute de mii de piese. Cuprul de beriliu este folosit în zone ale mucegaiului care necesită îndepărtarea rapidă a căldurii sau zone care văd căldura cea mai mare de forfecare generată. Formele pot fi fabricate fie prin prelucrare CNC, fie prin procedee de prelucrare prin descărcare electrică.


Produse personalizate de injecție din material plastic