Ontwerp van kunststof productmatrijs

Ontwerp van kunststof productmatrijs / TERA is een full-service, op maat gemaakte fabrikant van hoogwaardige kunststof spuitgietmatrijzen, op maat gemaakte kunststof onderdelen en complete contractassemblages.

Beste verkoop

TERA Introductie van de service voor het ontwerpen van kunststof productmatrijzen

'TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD.' is een Taiwanese leverancier en fabrikant van plastic productmatrijsontwerp met meer dan 33 jaar ervaring. Sinds 1986 biedt TERA onze klanten hoogwaardige productiediensten voor het ontwerpen van plastic productmatrijzen in de Plastic injection molding OEM / ODM-industrie. Met geavanceerde technologie en 33 jaar ervaring zorgt TERA er altijd voor dat aan de eisen van elke klant wordt voldaan.

Ontwerp van kunststof productmatrijs

Ontwerp van kunststof productmatrijs
Ontwerp van kunststof productmatrijs

Het TERA Design Team helpt ervoor te zorgen dat uw product geproduceerd kan worden. Onze ervaren teams van ingenieurs zijn experts in malontwerp en maken gebruik van de nieuwste engineeringtools en software om u te helpen bij het construeren van een kwalitatief hoogwaardig kunststof onderdeel. Dit stelt onze gereedschapsingenieurs in staat om de best mogelijke en kosteneffectieve mal te creëren die voldoet aan uw projectvereisten. We kunnen uw malontwerp, 3D-bestanden of onderdeeltekeningen bekijken en feedback geven over mogelijke kwaliteitsproblemen of gebieden die verbetering behoeven.

Ontwerp - Mold Flow

Kunststoffen Engineering & Ontwerp

Het Engineering en Ontwerpteam van TERA vormt de basis van waar TERA in uitblinkt: het vinden van innovatieve en creatieve oplossingen om klanten te helpen bij het versnellen van hun spuitgegoten producten op de markt.

Het team maakt gebruik van projectmanagementprincipes gedurende het ontwerpproces om klantspecifieke eisen te documenteren en te integreren in het ontwerp van het matrijsproduct.

Met behulp van parametrische grondbeginselen van ontwerp creëert het team gereedschapsontwerpmodellen die volledige associativiteit hebben in alle verschillende onderdelen van een samenstelling. Dit betekent dat zowel grote als kleine wijzigingen aan een product kunnen worden gemaakt en beoordeeld met de klant gedurende alle fasen van het ontwerp en de bouw van een precisie-injectiegietvorm. Ontwerpwijzigingen worden elektronisch in realtime gecommuniceerd naar de machineprogrammeurs die het staal vormgeven en kunnen aan klanten worden gecommuniceerd via online web- en videoconferenties.

'TERA's ingenieurs raden regelmatig oplossingen aan aan klanten die de productprestaties, productlevensduur, betrouwbaarheid en winstgevendheid zowel voor 'TERA' als voor de klant kunnen verhogen.

Moldflow-analyse

De ontwerpspecialisten van TERA gebruiken simulatiesoftware voor mallen om het ontwerp- en productieproces te optimaliseren en te perfectioneren, voordat het eerste stuk staal wordt gesneden. Dit proces vermindert de tijd die nodig is om de mal te conditioneren en versnelt het product op de markt.

Engineering Engineering

Stuur vandaag bestanden ter offerte om te zien hoe we uw volgende spuitgegoten product kunnen ontwerpen voor optimale prestaties en efficiëntie.

Ontwerpstroom:

  1. Offerteaanvraag.
  2. Offerte.
  3. Ontvangst van bestelling.
  4. Klantgegevens, informatie (Monster, Schets, Tekening Ref).
  5. Idee-ontwikkeling.
  6. Communiceren met klanten.
  7. 3D-ontwerp.
  8. (Reverse engineering).
  9. Beoordeling en verificatie.
  10. Structuurontwerp.
  11. Snelle prototyping (CNC-mockup).
  12. Levering.
  13. Communiceren met klanten.
  14. Aanpassing of herstel.
  15. Levering.
  16. Klanttevredenheid.
  17. Afwerking van productontwerp.
  18. Matrijsstructuurontwerp.
  19. Moldflow-analyse.
  20. Controleren en beoordelen.
  21. Matrijstekeningen (2D/3D, samenstellingstekeningen, onderdeeltekeningen).
  22. Matrijzenproductie.
  23. Naar productieproces.